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- 选购管链粉体输送机需了解的要点
- 来源: 点击数:51次 更新时间:2025-01-07
在选购管链粉体输送机时,需要考虑以下要点:
一、输送能力
定义及重要性:输送能力是指单位时间内输送机能够输送的物料量。这是最基本的参数,它决定了输送机是否能够满足生产流程的需求。如果输送能力不足,会导致生产效率低下;而输送能力过大,又可能造成资源浪费和设备成本增加。
如何确定:要根据实际生产的产量需求来确定。例如,在一个水泥厂,每天需要输送100吨的粉状水泥,那么在选择管链粉体输送机时,其输送能力就应该能够满足这个量。可以通过计算每小时的输送量来精确选型,假设工厂每天工作8小时,那么每小时的输送量至少应为100÷8 = 12.5吨。
二、物料特性
粒度和流动性
粒度影响:物料的粒度大小会影响其在管道内的输送情况。如果粒度较大,可能会堵塞管道或者对链条和刮板造成较大磨损。例如,输送颗粒较大的石英砂粉时,要考虑管道内径是否足够大,以避免堵塞。
流动性因素:流动性差的物料,如一些粘性较大的粉体,在输送过程中可能会附着在管道壁或者链条上。这就需要输送机有特殊的设计,比如可以在管道内部添加防粘涂层,或者采用特殊的刮板结构来确保物料能够顺利输送。
腐蚀性和磨损性
腐蚀性物料应对:如果物料具有腐蚀性,如某些化工原料中的酸性粉末,输送机的管道和链条等部件就需要采用耐腐蚀的材料。例如,可以选用不锈钢材质的管道和具有防腐涂层的链条,以延长设备的使用寿命。
磨损性物料考虑:对于磨损性强的物料,如金刚砂粉末,要重点关注设备易磨损部位的材质和结构。可以采用耐磨的合金材料制作刮板和链条,并且设计易于更换磨损部件的结构。
三、输送距离和高度
输送距离:输送距离是指物料从起点到终点所经过的水平长度。不同的管链输送机有不同的最大输送距离限制。在实际选型时,要确保输送机的输送距离能够满足生产场地的布局要求。例如,在一个大型的仓库中,从物料储存区到加工区的距离为50米,那么所选择的输送机的输送距离至少要达到这个数值。
输送高度:输送高度是指物料需要被提升的垂直高度。这涉及到输送机的动力配置和链条的强度等因素。如果需要将物料提升到较高的位置,如将粉状物料输送到二楼的生产车间,就要考虑输送机的提升能力是否足够,并且要确保在提升过程中物料不会掉落。
四、动力系统
电机功率:电机功率的大小直接影响输送机的输送能力和效率。功率过小,无法满足输送要求;功率过大,则会增加能源消耗和设备成本。在选择电机功率时,要综合考虑输送能力、输送距离、物料特性等因素。例如,对于输送距离较长、物料较重的情况,就需要较大功率的电机。
驱动方式:管链粉体输送机常见的驱动方式有多种,如头部驱动和中部驱动。头部驱动结构简单,安装方便,但对于长距离输送可能会出现链条张力不均匀的情况;中部驱动可以更好地分配链条张力,但结构相对复杂。需要根据输送距离和实际工况来选择合适的驱动方式。
五、管道系统
管道材质:管道材质要根据物料特性来选择。除了前面提到的耐腐蚀和耐磨要求外,还要考虑管道的强度和密封性。对于食品、药品等行业的粉体输送,可能需要选用符合卫生标准的塑料管道,如食品级的PVC管道;而对于工业原料的输送,在满足性能要求的情况下,可以选用碳钢或不锈钢管道。
管道直径:管道直径的大小会影响物料的输送速度和输送量。一般来说,管道直径越大,相同时间内输送的物料量可能越多,但同时也会增加设备成本和占地面积。要根据输送量和物料特性来合理选择管道直径。例如,对于流动性较好的细粉物料,管道直径可以相对小一些;而对于颗粒较大或者容易团聚的物料,可能需要较大的管道直径。
六、控制系统
自动化程度:现代的管链粉体输送机控制系统可以实现不同程度的自动化。较高的自动化程度可以提高生产效率和减少人工操作失误。例如,可以通过自动化控制系统实现定时启动和停止输送、根据料位自动调节输送速度等功能。
监控与保护功能:控制系统应具备对设备运行状态的监控功能,如监测电机的电流、温度,链条的速度等。同时,还应具备过载保护、堵塞保护等安全保护功能。当出现异常情况时,如电机过载或者管道堵塞,系统能够及时报警并采取相应的保护措施,如自动停机,以避免设备损坏。
七、设备质量和品牌
质量检验:要检查设备的制造工艺和质量。查看管道的焊接质量是否良好,链条的加工精度是否足够,以及各部件的装配是否紧密等。可以要求供应商提供质量检验报告或者参观生产车间来了解设备的制造质量。
品牌信誉:选择知名品牌的管链粉体输送机可以在一定程度上保证设备的质量和售后服务。知名品牌通常有更严格的质量控制体系和丰富的生产经验,并且能够提供更及时、更专业的售后服务,如设备的安装调试、维修保养和技术支持等。
八、价格和售后服务
价格比较:在满足性能要求的前提下,比较不同供应商的价格。不过,不能仅仅以价格作为唯一的选型依据,因为过低的价格可能意味着设备质量或售后服务的欠缺。要综合考虑设备的质量、性能、品牌等因素来评估价格的合理性。
售后服务内容:售后服务包括设备的安装调试、培训、维修、备件供应等方面。确保供应商能够提供及时、有效的售后服务。例如,供应商应能够在设备出现故障后的24小时内响应,并提供维修所需的备件,同时为用户的操作人员提供培训,使其能够正确操作和维护设备。